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鋼結(jié)構(gòu)加工中常見的焊接氣孔如何處理

鋼結(jié)構(gòu)加工中常見的焊接氣孔如何處理

鋼結(jié)構(gòu)加工中,尤其是在焊接環(huán)節(jié)有許多值得注意和提前防范的細節(jié)問題,比如出現(xiàn)焊接氣孔需要如何處理,相信這是困擾許多鋼結(jié)構(gòu)廠家的棘手問題。接下來就與您一起了解。

首先依然先來了解一下鋼結(jié)構(gòu)加工中有關于焊接氣孔的相關規(guī)定:一、二級焊縫不允許存在氣孔缺陷;三級焊縫允許每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑<0.1t且≤3mm的氣孔2個;孔距應該≥6倍孔徑。

接下來一起分析形成鋼結(jié)構(gòu)加工中這些焊接氣孔的具體原因:

1.坡口及其周邊相對范圍內(nèi)有油跡、銹斑、水漬、污物(特別是漆痕),是導致焊縫出現(xiàn)氣孔的一個原因;

2.焊絲鍍銅層局部脫落,以致該部位生銹,也會使焊縫產(chǎn)生氣孔;

3.厚工件焊后未及時進行后熱(去氧),或后熱溫度不夠,或保溫時間不夠,都有可能使焊縫殘留氣孔;

4.表面氣孔與焊材烘焙溫度不夠,升溫速度太快,保溫時間不夠有直接的關系。

了解鋼結(jié)構(gòu)加工中導致焊接氣孔產(chǎn)生的原因后,更重要的是學習其防止措施:

1.數(shù)量少而直徑小的表面氣孔,可用角向砂輪磨去,磨至該部位能同整條焊縫平順過渡,向母材圓滑過渡;

2.厚工件焊前要預熱,并達到規(guī)范要求的溫度。厚工件應嚴格控制道間溫度;

3.焊接材料應按規(guī)定進行烘焙和保溫,并在領用后,在大氣中不宜超過4小時;

4.注重焊接中焊接環(huán)境,在相對濕度大于90%時應該暫停施焊;手工電弧焊在風速超過8m/s,氣體保護焊在風速超過2m/s時施焊,應采取擋風措施;環(huán)境溫度低于0℃時,應將工件加熱到20℃,需預熱的工件此時應多預熱20℃,加熱范圍為長寬各大于2倍工件的厚度,且各不小于100mm;

5.注意執(zhí)行焊接工藝參數(shù),提高焊工技能氣體保護焊的槍管內(nèi)要經(jīng)常用壓縮空氣吹通,以排除污物。

上述就是為你介紹的有關鋼結(jié)構(gòu)加工中常見的焊接氣孔如何處理的內(nèi)容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站,我們會有技術(shù)人員為你講解。



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