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西寧橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝技術(shù)

現(xiàn)階段,橋梁工程建設(shè)中,鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝技術(shù)在不斷發(fā)展,相關(guān)技術(shù)人員必須予以重視,將先進(jìn)技術(shù)融入實(shí)際建設(shè)中,并加強(qiáng)監(jiān)督和管理,為橋梁建設(shè)的整體安全性、穩(wěn)定性提供保障。

鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量直接關(guān)系著橋梁建設(shè)的質(zhì)量,且與人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全息息相關(guān)。相關(guān)部門和施工企業(yè)必須注重橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝技術(shù),施工技術(shù)人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)新技術(shù)和新工藝的了解,不斷提升自身的綜合水平,為人民群眾提供一個(gè)良好的出行環(huán)境。

2 鋼結(jié)構(gòu)橋梁的優(yōu)點(diǎn)
2.1 抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度高
鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度比較高,適用于荷載較大的橋梁建設(shè)中,且自重比較輕,能夠有效地降低橋梁自身的負(fù)荷,具有施工成本低、運(yùn)輸和吊裝便利等優(yōu)勢(shì)。

2.2 塑性、韌性好
鋼結(jié)構(gòu)在地震過(guò)程中,會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)變形而吸收地震產(chǎn)生的能量,其具有較高的塑性和韌性,能夠有效地提升橋梁的抗震性能。

2.3 工期短
鋼結(jié)構(gòu)能夠被軋制成各種型材,其運(yùn)輸量比較小,不會(huì)占據(jù)過(guò)多的場(chǎng)地面積,且鋼結(jié)構(gòu)的零星部件能夠在現(xiàn)場(chǎng)制作完成,連接比較便利。

2.4 保證橋梁質(zhì)量
通常情況下,鋼結(jié)構(gòu)加工和制作在工廠中完成,制作流程比較規(guī)范、精確,能夠?yàn)闃蛄汗こ痰恼w質(zhì)量提供保障。

2.5 節(jié)約資源
鋼結(jié)構(gòu)橋梁中拆除的舊部件能被重復(fù)利用,并應(yīng)用到鋼結(jié)構(gòu)的加工、制作中,有效地節(jié)省了能源。

3 鋼結(jié)構(gòu)加工前準(zhǔn)備
在鋼結(jié)構(gòu)加工準(zhǔn)備階段,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該注重相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,并加強(qiáng)對(duì)細(xì)節(jié)的管理。首先,對(duì)結(jié)構(gòu)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)的材料表進(jìn)行審核,保證設(shè)計(jì)文件滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求,并保證鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸標(biāo)注準(zhǔn)確,避免出現(xiàn)缺漏問(wèn)題,還需要檢查鋼結(jié)構(gòu)的連接形式、標(biāo)題欄的結(jié)構(gòu)件數(shù)量、焊縫符號(hào)、加工方法、鋼材規(guī)格、品種以及技術(shù)性能等,保證其能夠滿足國(guó)家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

4 鋼結(jié)構(gòu)加工制作技術(shù)
4.1 鋼板加工
技術(shù)人員需要根據(jù)相關(guān)要求,對(duì)材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn),并明確鋼板的型號(hào)、來(lái)源和編號(hào),為后期施工提供便利,嚴(yán)禁不合格的材料投入使用。在切割鋼板下料之前,需要校平鋼板,保證鋼板質(zhì)量滿足規(guī)范要求,避免凹坑、凸起和翹曲等現(xiàn)象,并打磨、整平鋼板的相應(yīng)部位,并在下料前,保證鋼板表面清潔,去除氧化物和油污等,在滿足相關(guān)規(guī)范要求的情況下進(jìn)行下料。同時(shí),在鋼板切割過(guò)程中,應(yīng)該注意以下內(nèi)容:首先,使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,如全自動(dòng)火焰切割機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行切割,保證切割的精密性,針對(duì)次要和二次加工的零部件,使用手工氧-乙炔火焰進(jìn)行切割。在切割的過(guò)程中,必須保證相關(guān)操作滿足氧-乙炔火焰精密切割工藝等規(guī)定,零件尺寸偏差在0~2mm范圍內(nèi),表面嚴(yán)禁出現(xiàn)崩坑,氣割面的垂直度應(yīng)該在板厚的5%范圍內(nèi),且小于2mm。

4.2 鋼筋加工
在鋼筋加工過(guò)程中,相關(guān)人員應(yīng)檢查鋼筋的出廠合格證,嚴(yán)禁質(zhì)量不合格的鋼筋引入實(shí)際施工中。在鋼筋棚下料后,應(yīng)該事先在臺(tái)座上加工完成骨架,保證綁扎成型的鋼筋根據(jù)種類的差異,放在相應(yīng)位置,避免出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象。在交接鋼結(jié)構(gòu)材料時(shí),施工企業(yè)應(yīng)該提供相關(guān)資料,并安排相關(guān)人員記錄鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中的相關(guān)事項(xiàng),為后續(xù)安裝工作提供參考。

5 鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)
在鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該做好以下工作。首先,保證鋼結(jié)構(gòu)零部件滿足相應(yīng)的加工要求,避免出現(xiàn)裂紋和夾渣現(xiàn)象,以及矯正后的鋼結(jié)構(gòu)表面存在凹面和損傷,保證劃痕深度在0.5mm范圍內(nèi);其次,在鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中,技術(shù)人員應(yīng)該使用超聲波探傷技術(shù),檢查鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部缺陷,在超聲波探傷無(wú)法明確缺陷產(chǎn)生的原因時(shí),應(yīng)使用射線探傷技術(shù),為后期工作的有效實(shí)施提供保障;再次,在鋼構(gòu)件組裝過(guò)程中,保證焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫間距大于200mm。在安裝多節(jié)柱的過(guò)程中,應(yīng)在地面控制軸線的基礎(chǔ)上直接引入各個(gè)節(jié)柱的定位軸線,避免出現(xiàn)誤差,并在鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)和屋面工程完成后,測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)的撓度值,保證其在設(shè)計(jì)值的1.15倍范圍內(nèi),且涂料、涂層厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求,避免出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。

6 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)
在現(xiàn)場(chǎng)安裝定位的過(guò)程中,不能隨意引弧、使用臨時(shí)附件,并減少對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的敲打,需要根據(jù)相關(guān)規(guī)則引導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安裝定位工作,并在出現(xiàn)問(wèn)題的情況下,使用無(wú)損探傷技術(shù)進(jìn)行檢查;其次,在鋼梁現(xiàn)場(chǎng)完成后,需要及時(shí)割除吊裝配件,分為兩次切割,第一次切割是預(yù)熱作用,第二次切割是完全切除,并使用砂輪對(duì)切割后的起吊配件進(jìn)行打磨,避免出現(xiàn)構(gòu)件割傷問(wèn)題;再次,應(yīng)該保證焊接方向滿足相關(guān)要求,縱向焊縫從中間向兩端、橫向焊縫從中線向兩側(cè)進(jìn)行焊接,避免出現(xiàn)焊接變形問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)橋梁工程的預(yù)期目標(biāo),提升橋梁工程的整體質(zhì)量,施工技術(shù)人員應(yīng)該針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工的各個(gè)環(huán)節(jié),采取相應(yīng)的技術(shù)控制措施,并應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù),提升鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,以滿足預(yù)期施工要求,提高橋梁工程建設(shè)的質(zhì)量。

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